鋁合金是一種非常活潑的兩性金屬，跟酸、堿都會發(fā)生化學反應，其本身含有的一些微量元素也會發(fā)生化學反應；鋁合金切削液中如果含有游離的氯離子也會發(fā)生化學反應，這些反應都會使切削液內部平衡被打破，從而導致變質腐敗。

　　鋁合金材料在進行切削加工時，不斷地生成新的金屬面，它們沒有任何保護，當這些金屬面與水、空氣及其所含離子、切削液分解或氧化產生的腐蝕性物質等接觸時，會發(fā)生電化學反應，這是一種液膜下的電化學腐蝕過程，會使鋁合金材料表面受到腐蝕，加工好的鋁合金工件表面出現(xiàn)暗淡失光、變黑或長白斑等現(xiàn)象。

　　如果不對切削加工過程加以控制，就會嚴重影響加工后工件的質量，輕則返工，重則報廢，而且還對工件的后續(xù)處理增加不必要的成本支出，給企業(yè)帶來相當大經濟損失。為了獲得良好的表面質量，使工件表面得到更好的保護，鋁合金材料切削時加工液的防腐蝕性就變得相當重要。

　　鋁合金切削液是一種新型的半合成水性切削液，由多種添加劑和基礎油經科學復合配制而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、防腐功能、易稀釋特點，并且具有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。在鋁合金等難加工材料中得到了廣泛的應用，是鋁合金加工的理想切削液。

JM666是全合成水性切削液，專為鋁合金加工而設計，超強的潤滑性能，可以用于2系，5系，6系及7系航空鋁及鋁合金高光工藝。卓越的抗雜油性能，表面浮油容易去除。適用于鋁合金和航空合金的車削，銑削，磨削，鏜削，磨削，珩磨，鉆孔和攻絲加工。

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